ABATTEMEMT DE PARTICULES SOLIDES
Cette opération permet d’atteindre une presque totale élimination des émissions polluantes et une réduction importante des frais de production, grâce à la réutilisation des composants utilisés dans la production et qui, autrement, seraient rejetés dans l’atmosphère.
Le
procèdes utilises comprennent l’adsorption, l’absorption, la distillation et la
filtration. La très longue expérience a permis d’apprécier les innovations
techniques présentées par le Precipitateur Hydrodynamique Centricap, appareil sûrement
idéel pour certaines application et sûrement avec des gros avantages
économiques et techniques s’il vient d’être comparé avec un laveur de fumes
traditionnel. Pourtant
Recherches spécifiques ont permis de développer le Modèle PIZZY, avec dimensions réduites, pour l’abattement des particules de carbone entraînées dans le fumes émis à l’atmosphère par le fours à bois, fours employés souvent dans la cuisson de produits alimentaires. Les essais conduits sur le champ ont donnés des très bons résultats.
Les
Precipitateurs Hydrodynamiques produit sous Licence exclusive en Italie par
Les installations en fonction pour
l’abattement des fumes en sortie des fours à bois employés dans les Pizzerias,
pendant le contrôle en continu de l’émission, ont atteint un contenu maxi de
particules solides £ a 20 mg/m3, et un moyenne £ a 30 mg/m3, avec les différent potentialité
de combustion du four à bois, en respect de la valeur de 50 mg/m3,
usuellement demandé par l’Autorité.
Le Precipitateur Hydrodynamique Centricap-Omniatex c’est une installation capable d’être appliquée à toutes les problématiques d’émission atmosphérique, quelconque soit la typologie, avec des très hauts rendements, rendements obtenus par le principe innovateur de mélange forcée à haute pression entre les gaz à laver et le liquide de lavage. Cette technique, couverte par plusieurs Brevets Internationaux, permette l’abattement soit des solides soit des vapeurs contenus dans le gaz à rejeter dans l’atmosphère.
Le
Precipitateur Hydrodynamique Centricap-Omniatex, comparé avec les autres
systèmes d’abattement a démontré un rendement très élevé, car c’est la
première installation hydrodynamique ayant une aspiration du gaz à traiter
qui permette une capacité de centrifugation élevée combinée avec une mélange
à haute pression du gaz à laver et le liquide d’abattement employé. La
typologie spécifique de construction a montré une réduction de consommation
d’énergie du 80 - 90 % en comparaison aux types traditionnels d'installation
pour l’abattement des particules solides. |
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Les dimensions réduites du Precipitateur Hydrodynamique Centricap-Omniatex modèle Pizzy facilitent sa installation, consentant affronter et avoir la solution à la problématique de l’émission autrement pas obtenir avec les installation traditionnelles, installation que à parité de capacité ont des dimensions bien plus relevantes. L’installation en parallèle de plusieurs Precipitateurs Hydrodynamiques permette de traiter quelconque volume d’air et aborder des nouvelles nécessités d’abattement sans que l’investissement du début devienne obsolète ou inadéquat permettant, avec cette flexibilité, des importantes épargnes économiques sur les investissements. Avec le Precipitateur Hydrodynamique Pizzy c’est, en plus, possible prévoir la récupération de la chaleur contenue dans l’émission. |
PIZZY est composé principalement par un ventilateur centrifuge avec un rotor multi venturi, placé dans son propre logement. Dans la figure a coté on peut voir les spéciales palettes, couvertes par différents brevets, pour l’aspiration du flux d’air pollué. L’air vient entraîné à l’intérieur du Precipitateur, ou arrive le contact avec le liquide d’abattement utilisé, pulvérisé par des gicleurs en façon telle de couvrir uniformément le flux d’air pollué. Il Precipitateur Hydrodynamique Pizzy a, en absolu, le moindre frais d’investissement et de gestion parmi les installations d’abattement actuellement commercialisés. Ses dimensions réduites, la faible puissance électrique installée, la grande capacité spécifique de traitement d’air et n’ayant pas la nécessité d’être obligés à gros travaux de Génie Civil pour son montage, est indiqué a quelconque application industrielle ou civile avec de frais pas égalés par les autres installations. Le principe de fonctionnement est l’application de la centrifugation multi venturi avec l’utilisation de principes mécaniques de mélange liquide. La
typologie polluante traité avec Pizzy c’est l’émission typique des
installations de cuisson qui utilisent du bois comme combustible et,
particulièrement les fous à bois assignés à la production, cuisson et
confectionne ment de pizzas ou d’autres alimentaires. |
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Rotor breveté |
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Mélange gaz - liquide |
La machine ou le four sont dotés de cheminée d’expulsion, qui rejette, en hauteur, l’émission. Cette émission est constituée par air et gaz de combustion qui entraînent des particules de carbone, de résidus imbrûlés et graisses.
Les graisses entraînés vont former des couches qui se superposent progressivement, couches qui peuvent donner lieu à des feux à l’intérieur de la cheminée d’expulsion et dans ce cas le Precipitateur Hydrodynamique Pizzy représente une valable barrière coupe-feu.
Les particules de carbone et les résidus imbrûlés donnent, avec la chute alentour la cheminé d’expulsion, une pollution ambiant, très ennuyante pour le voisinage, car amène à le salement des murs et éventuellement de le linge à sécher.
A l’entré de l’installation on a l’abattement préliminaire de particules entraînées et la saturation de la courent de gaz traité. Par la suite le flux est accéléré centrifuge ment vers l’extérieur du rotor ou il vient d’être subdivisé uniformément, favorisant la rupture de la liaison entre polluant et flux gazeux, a travers de la parois multi perforée du même rotor.
Pendant la traversée de la parois multi perforée du rotor, multi perforation avec profile Venturi, la mélange gaz liquide est soumise à une haute pression, obtenue même avec un seconde lavage à haute pression en contre courant. Comme indiqué dans la fig. 3.
Dans cette phase on a:
1. Abattement e transport des particules, par affinité et densité
2. Condensation forcée des brouillardes et vapeurs
3. Neutralisation et solubilisation du gaz
La séparation gaz liquide se produit par effet de l’expansion à la quelle est soumis le flux d’air; l’air épuré est rejeté à l’extérieur et le liquide de lavage, contenant les polluants, est recueilli dans un bac équipé avec des moyen de séparation primaire des polluants.
L’installation est conseillée par:
v Haute efficacité d’abattement
v Abattement de particules, gazes, vapeurs
v Dimensions réduites, données par le bas temps de
contact nécessité par le procédé
v Capacité d’aspiration capable de surmonter
quelconque perte de charge
Son installation va constituer même une bonne barrière coupe feu sur la gaine qui branche le four à l’installation.
Une amenée en continue d’eau permette de compenser la perte d’eau causée par la saturation de l’humidité relative et décharge à l’égout le trop plein qui contient les particules abattues.
Pizzy est conforme à: DPR 547, CEI, D. Lgs 475/92 et 626/94,CEE 23/73, 686/89, 391/89, 654/89, 655/89, 656/89,269/70,270/70, 394/90, 679/90; L. 791/77, CEE 93/465, 73/23, 89/392, EN 60204-1 Par. 20, et est marqué “CE”.
En
conclusion le Precipitateur Hydrodynamique Centricap - Omniatex Pizzy a été étudié, développé et essayé
pur l’abattement des particules solide set gazeux qui se développe dans la
combustion de bois dans les fours et sa émission par les cheminées. L’haut
rendement, la faible consommation électrique et le faible appoint d’eau
permettent d’éliminer, dans une façon très économique et très technique, toutes
problématique ambiant données par la chute des résidus dans les environs de la
cheminée d’expulsion. L’installation du Pizzy est usuellement à parois.
Les données principales de l’installation sont:
Température
maximale de travail:
Puissance électrique et ampères, KW/A: 1,85/13
Poids a vise/en travail, Kg: 150/180
Particules polluantes en entrée, env.: 150 mg/m3
Emission:
< 50 mg/m3
Dimensions, m 1 x 0,6 x h 0,7