La Société Omniatex srl produit, après 1974 et avec connaissances propriétaires, des installations pour l'abattement d'organiques et d'inorganiques avec référence spéciale à la récupération des solvants et des plastifiant dans l'extrusion, le calandrage et la production des peaux synthétiques. 

Dans l'abattement de brouillards ont été réalisés plusieurs installation pour la production des peaux en PVC, dans ce secteurs la Société est Leader en Europe, pour l'abattement des brouillardes dans la production et stockage des bitumes et pour la production des bandes bitumineuses - avec récupération du solvant - pour l'imperméabilisation des tuyaux à enterrer. 

Les installations, toutes réalisées avec éléments filtrants à coalescente, ne présentent pas des dangers d'incendie et ont substitué des filtres électrostatiques et des incinérateurs. Le produit récupéré a toujours été employé de nouveau en production et l'émission garantie a toujours respecté les 2 mg/m3 de phtalate. 

La problématique de pollution donnée par le Phtalates n'a pas été prise en considération, en Europe, jusqu'a les premières années du 1960. 

La recherche continue a amené a la conclusion que la combustion thermique n'est pas indiquée pour l'abattement des Phtalates, car il y a toujours, dans les émissions, une présence de produits, même si en traces, qui amène très facilement a la formation de hydrocarbure chlorés avec une toxicité bien supérieure a celle des Phtalates. Ces produits présents dans l'émission sont Chlore, Azote, Phosphore. Pour cette raison, et pas pour le coût de gestion très élevé, le combusteur thermique a été abandonné dans l'abattement de Phtalates. 

L'utilisation des filtres électrostatiques a été employée, bien qu'il y avait une grande consommation d'énergie, pour le bon résultat qui donnait sur l'émission, ayant eu en très bon résultat sur des autres brouillardes, comme celles de l'Acide Sulfurique et Nitrique 

La rigidité de travail du système électrostatique était même une indication contraire a sa utilisation : a l'augmentation de la concentration en entrée, il y a, dans le filtre électrostatique, l'augmentation de la concentration dans les émissions. On doit toujours se rappeler que dans la production des peaux synthétiques la concentration des Phtalates du four de la machine a une très grande variation, due à la grande variété des produits enduits. 

La difficulté de nettoyer les filtres électrostatiques, en pratique la fonction de auto nettoyage n'est pas possible, rende les plaques de réception du filtre très encrassé et cette couche amène a une accumulation de énergie qui se libère avec une décharge électrique qui souvent donne feu au film de Phtalates présent dans le filtre. 

Le procède OMNIATEX s.r.l. est basé sur la filtration de l'air des fours avec des éléments filtrants à coalescence. Ces éléments filtrants sont usuellement appelles cartouches à coalescence, filtres Brink ou filtre de micro fibre de verre calibrée. 

La filtration des brouillards des Phtalates est conçue sur la combinaison soit du choc de la parti celle, plus grandes de 1/2 micron, dans le filtre, soit de la diffusion des parti celles plus petites, pour lesquelles la loi de Brown devient plus importante. 

La densité du tassement de la fibre de verre et sa dimension donne l'efficacité d'abattement des éléments filtrants. Il y a une dimension de fibre et de tassement pour chaque composant à abattre, la densité des éléments variant de 110 a 160 kg/m3 suivant le composant qu'on doit abattre. 

Dans la production des peaux synthétiques en PVC est utilisée la pâte de PVC pour produire un enduit, soit fini tel quel, soit à finir avec une seconde enduction. Les pâtes sont enduites en continu sur un support textile, sur papier ou sur tissu non tissu et est utilisé une haute température dans les fours pour faire réticuler le PVC. 

La plus part du plastifiant et des charges restent dans le produit, mais du four est rejeté de l'air chargé de plastifiant, qui forme un brouillard. Les Plastifiants, ou Ester Phtaliques sont usuellement DOP, DIDP et le DNP. Pour retenir les autres polluants contenus dans l'air est employée une seconde section de refroidissement de l'air pollué. 

Autres utilisations des filtres à coalescence sont pour l'abattement de: 
 
  • Brouillards d'Acide Sulfurique et Nitrique
  • Brouillard de bitume
  • Emission dans la production de papiers
  • Brouillards salins
  • Brouillards d'oleum
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  • Séparation d'eau et huile dans l'ai comprimé
  • Huiles et cires dans les textiles
  • Emissione d'engrais
  • Séparation d'hydrocarbures dans le gaz naturel
  • Brouillards d'Acide Phosphorique.
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