INSTALLATIONS D’ABATTEMENT

 

 

La Société OMNIATEX Impianti Chimici Srl est active, depuis 1974, dans le domaine du traitement de l’air pour l’abattement des polluants contenus. Les typologies d’installation de ce domaine vont comprendre soit installation d’adsorption, soit installations d’absorption, installations de distillation, installations de traitement et installations de filtration.

La très longue expérience a permis d’acquérir la possibilité d’atteindre une presque totale élimination des polluants puants qui sont rejetés à l’atmosphère par plusieurs procédés de production.
 

 

 

 

Les installations OMNIATEX sont utilisées par les industries mécaniques, textiles, pharmaceutiques, d’alimentaires et chimiques, imprimerie en rotogravure et d’emballages souples, production des peaux synthétiques, fibres, tissus enduits, pièces pour auto motives, rubans adhésifs, produits en caoutchouc, bandes transporteuses, gants.

 

Référence spéciale est pour les installations de production de spirite et alcool pharmaceutique, et pour les installations destinées à l’industrie alimentaire et de la restauration.

 

La très longue expérience a permis de développer des installations capables d’absorber les différents composants organiques et inorganiques usuellement rejetés à l’atmosphère par les procédés productifs. Les installations OMNIATEX pour cette spécifique application sont basées sur le principe de l’absorption. La Société est Leader en Europe dans l’abattement d’hydrocarbures, a délivrées plusieurs installations d’abattement de la DMF, Ethanol et Méthanol.


Italie: Installation d’abattement de 60.000 m3/h pour DMF, avec solution finale à envoyer à la distillation pour la récupération du solvant.

 

Dans le domaine de l’abattement d’inorganiques, ont été réalisées installation d'abattement de Anhydride Sulfureux, Ammoniac, Acide Acétique et Acide Chlorhydrique.
 

La Société c’est un des principaux fournisseurs en Europe dans le secteur des peaux synthétique, en PVC et PU. Dans ce secteur, le solvant le plus utilisé est la Dimethylformamide e nombreux installation d’abattement pour ce solvant sont opératives en Italie, Espagne, Russie, Chine, Pologne, Tchécoslovaquie, Russie, Brésil et Venezuela.

Différentes technologies permettent d’utiliser comme liquide d’abattement, l’eau, les solutions aqueuses et huiles, pour pouvoir résoudre les différentes problématiques posées par les différents procédés industriels.

Les installations d’absorption abattent, avec un très élevé rendement, différents composants, permettant, las plus part des fois, la récupération du polluant abattus pour sa réutilisation avec une installation secondaire ajoutée.

 

 

Les installation pour l’abattement des composants inorganiques sont employées même dans le domaine soit mécanique soit alimentaire. En plus de l’abattes des acides employés dans le secteur mécanique (galva à chaud de pièces métalliques), on doit se rappeler des sous produits qui se développent pour décompositions et réactions même dans le secteur alimentaire. C’est le cas de l’Anhydride sulfureux et de l’Ammonium, usuellement employés comme conservant et expandant. 

 

L’efficacité d’une installation d’abattement c’est le résultat des différents variables, toutes concourantes au résultat final de l’installation. Les plus importantes sont:

 

 

 

v      Caractéristique chimiques-physiques du polluant

v      Caractéristiques chimiques physiques du moyen de désodorisation

v      Distribution et dimension des internes de l’installation

v      Vitesse de passage du flux d’air dans l’installation

v      Etages théoriques e réels de l’installation

v      Humidité relative du flux d’air

v      Température du flux d’air

v      Concentration du polluant dans le flux d'air 

v      Pression de travail de l'installation

 

Italie: Tour de lavage pour industrie chimique avec récupération du polluant abattus

Les installation sont par la plus part des laveurs avec remplisse ment structuré à l’intérieur, avec système d’aspiration automatique réglé par un variateur de vitesse, pour avoir la consommation d’énergie minimale et avoir un épargne sur le scout de gestion de l’installation. Pour ce qui concerne la DMFla Société a installations de distillation, jusqu’à quatre effets, dans quatre continents.