traitement du lixiviat de decharge
Le
lixiviat c’est l’écoulement qui se forme dans un environ anaérobique d’une
décharge et qui donne lieu à la formation à méthane, anhydride carbonique, à
des substances haute bouillantes (COD tensioactifs, huiles, graisses etc.), à
des substances organique bas bouillantes (acides libres, etc.) ammoniac, anions
(chlorures, sulfures, etc.) cations (métaux, sodium, etc.) matériel en
suspension et sedimentable.
L’extrême
variabilité de la composition du lixiviat de décharge, comme on peut bien voir
à coté, on doit absolument procéder avec une analyse du liquide, avant
l’élaboration une quelconque offre, pour sa caractérisation.
pH |
5,0 ÷ 8,8 |
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COD, mg/l |
500 ÷ 30.000 |
BOD5, mg/l |
50 ÷ 17.000 |
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NTK, mg/l |
20 ÷ 6.000 |
Métaux, mg/l |
5 ÷ 500 |
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Chlorures, mg/l |
800 ÷ 5.000 |
Sulfures. mg/l |
600 ÷ 4000 |
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Nitrates, mg/l |
50 ÷ 800 |
Le
traitement du lixiviat de décharge peut être, en bref, décrit somme il suive:
1. Extraction,
stockage et décantation;
2. Prétraitement:
correction du pH et élimination des incondensables;
3. Evaporation sous
vide à plus effets;
4. Finition sur
membrane osmotique;
5. Traitement sur
charbon actif;
6. Stockage du
produit traité obtenu;
Dans
le détail, on a:
1) Extraction, stockage et décantation Les
eaux météoriques qui suintent à travers le matériel de la décharge sont
recueillis périodiquement avec pompes des puits d’inspection et viennent
stockées dans des bacs couverts ou des réservoir pour leur accumulation. Cette
accumulation de liquide permette une séparation par décantation de la plus
part des matériaux en suspension. Du
fond de cette accumulation une station de pompage refoule à la décharge le
sédiment obtenu. Une
seconde station de pompage va alimenter le procédé de prétraitement. |
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2) Prétraitement: correction du pH et élimination
des incondensables Les
eaux, après la décantation, sont soumises à un double traitement de
correction du pH et d’élimination des incondensables. La correction du pH permette
de bloquer avec efficacité l’ammoniac dissous. Ie procédé de acidification
développe de l’anhydride de carbone qui va forme beaucoup de mousse. Les émissions
dans l’atmosphère du procédé d’élimination des incondensables doivent être
analysées par une installation pilote, pour la définition même du procédé
d’abattement de ces émissions. L’unité
d’évaporation sous vide est dessinée pour la minimisation des consommations
énergétiques du second effet du prétraitement. |
3) Evaporation sous vide à plus effets Le
liquide alimenté à l’unité d’évaporation est aspiré du second effet du prétraitement,
pour être soumis à la distillation sous vide, avec différents degrés de vide
par chaque chambre d’évaporation. Le
procédé produit deux différentes courantes: v une distillé sans solides
et baisse charge polluante, qui est presque le 90% du volume traité; v un concentré trouble qui
contient la plus part des polluants et a un volume de presque le 10% du
volume traité. |
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4) Envoi du liquide concentré obtenu Le
concentré produit par l’évaporateur est envoyé au stockage, ou une station de
pompage le refoule à la décharge. |
5) Stockage du concentré S’ils
sont nécessaires de post traitements, le distillé vient stocké dans une série
de réservoirs. |
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6) Finition du concentré sur membrane osmotique Le
distillé produit par les évaporateurs est traité par une série de filtres à
membrane osmotique pour pouvoir redire ultérieurement le contenu résiduel
d’ammoniac. Le produit, après l’osmose, est recueilli dans le réservoir de
stockage est renvoyé au prétraitement. Le permeate peut être soumis à un
dernier traitement de purification parmi des charbons actifs, et est après
stocké dans les réservoirs d’accumulation. |
7) Traitement sur charbon actif (indispensable avec
présence de phénols) Le
distillé produit par les évaporateurs, après l’osmose, est traité sur des
charbons actifs avec une série de cuves, pour pouvoir réduire ultérieurement
le contenu de substances organiques dissolues qui peuvent être encore
présentes. Le
filtré des charbons actifs est envoyé au stockage final du produit. Les
charbons actifs bouchés doivent être envoyé à une Société avec autorisation à
leur destruction et pourtant doivent être remplacés périodiquement avec des
nouvelles charges. |
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8) Stockage du produit traité obtenu Le
distillé, directement après le procédé d’évaporation ou après les différents
post traitements est stocké dans les réservoirs d’accumulation finale. En
conséquence de la qualité souhaité et à la destination finale, le lixiviat
peut être nominé un déchet liquide (à confier à une société spécialisée ou à
des tiers) ou un écoulement conforme à |
Dans le schéma suivant sont indiqués tous les procédés utilisés pour le
traitement du lixiviat pour son déchargement dans les rivières, conformément à
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