PRECIPITATORI IDRODINAMICI

I precipitatori idrodinamici Omniatex-Centricap rappresentano uno dei più efficienti sistemi antinquinamento atmosferico presenti oggi sul mercato, in quanto sono la più avanzata tecnologia di controllo ambientale.

Infatti, indipendentemente dal tipo di emissioni e grazie all’innovativo principio meccanico di miscelazione fra liquido e gas (coperto da Brevetti internazionali) effettuato con una elevata pressione di contatto, si raggiungono alte efficienze di abbattimento sia di particolato trascinato sia di odori e di vapori organici ed inorganici. La tecnologia meccanica impiegata per la miscelazione più efficiente e sinergica fra gas inquinati e liquido di abbattimento consente elevati indici di trasferimento di massa ed energia, un elevato caricamento ed arresto idraulico del particolato, la condensazione di nebbie e vapori e la solubilizzazione-neutralizzazione di gas ed odori.

Grazie alla tecnologia impiegata si può ottenere il trattamento di grandi flussi d’aria con un impianto di dimensioni veramente ridotte rispetto alle metodologie tradizionali.

La possibilità di un facile montaggio in batteria permette un trattamento a più effetti, con una capacità quasi illimitata di capacità di trattamento, eliminando spese ed oneri per ulteriori trattamenti intermedi che fossero necessari.

Gli impianti Omniatex-Centricap permettono inoltre, dato il tipo di tecnologia applicata, il recupero di calore dall’aria trattata con possibilità sia di riutilizzo di questo calore nel processo produttivo sia del recupero delle sospensioni o vapori abbattuti.

Grazie alla semplicità dell’impianto, alla sua durata illimitata, al suo ridotto ingombro, ai ridotti consumi energetici ed ai grandi volumi trattati, i precipitatori idrodinamici Omniatex-Centricap garantiscono la giusta soluzione ad una vasta gamma di problematiche inquinanti.

L’abbattitore Precipitatore Idrodinamico Omniatex-Centricap, comparato e provato con altri sistemi di abbattimento, ha mostrato un rendimento unico e nettamente superiore, in quanto é la sola fra le apparecchiature idrodinamiche ad avere una aspirazione del gas tale da permettere una elevatissima capacità di centrifugazione unita ad una miscelazione in pressione fra gas da lavare e liquido di abbattimento utilizzato. La particolare tipologia esecutiva ha inoltre mostrato un consumo energetico inferiore dall’ 80 al 90 % rispetto i modelli tradizionali di impianti per abbattere particolato

Le ridotte dimensioni del Precipitatore Idrodinamico Omniatex-Centricap facilitano la sua installazione, consentendo di affrontare ed avere la soluzione a problematiche di emissione altrimenti non ottenibile con impianti di abbattimento tradizionali, impianti che a parità di volume trattato hanno dimensioni ben più rilevanti. L’impiego in parallelo di più Precipitatori Idrodinamici permette di trattare qualsiasi volume d’aria o di poter affrontare nuove necessità di abbattimento senza che l’investimento iniziale diventi obsoleto od inadeguato, consentendo, con questa flessibilità, importanti risparmi economici sugli investimenti.

ll Precipitatore Idrodinamico Omniatex-Centricap é composto principalmente da un ventilatore ed un rotore multiventuri alloggiati in un apposito contenitore. Nella figura a lato si possono osservare le speciali palette brevettate utilizzate per aspirare il flusso d’aria inquinato. L’aria in tal modo é immessa all’interno del Precipitatore, dove avviene il contatto con il liquido d’abbattimento utilizzato, spruzzato da appositi ugelli in modo da investire uniformemente il flusso d’aria. Il Precipitatore Idrodinamico Omniatex-Centricap ha, in assoluto, il minor costo di investimento e di gestione fra gli impianti di abbattimento attualmente in commercio. Infatti, le sue ridotte dimensioni, l’esigua potenza elettrica installata, la gran capacità specifica di trattamento aria e l’assenza di necessità di realizzare costose opere civili per la sua installazione, gli consente di essere utilizzato in qualsiasi applicazione industriale o civile con costi non uguagliabili da altri impianti. Il principio di funzionamento é basato sull’applicazione della centrifugazione multiventuri, con l’utilizzazione di principi meccanici di miscelazione liquida, che consente risultati di abbattimento fino a 5 μ. La tipologia inquinante affrontata dall’abbattitore Precipitatore Idrodinamico Omniatex-Centricap spazia dalle più svariate attività industriali a quelle commerciali, con applicazioni che hanno riscosso il massimo successo in molteplici applicazioni.
	Miscelazione interna fra fumi e liquido

APPLICAZIONI TIPICHE
Centrali di generazione vapore	Ambienti di lavoro
Sistemi di gassificazione	Cucine commerciali ed industriali
Distillerie di alcool e produzione bevande.	Depositi cereali e grano
Galvanoplastica	Impianti di saldatura e smerigliatura
Industria alimentare, Cosmetica e Farmaceutica.	Gruppi elettrogeni
Industria del Vetro, Cloro, Cemento e Mineraria.	Inceneritori
Industria degli Esplosivi e dei Propellenti.	Verniciatura e trattamento superficiale
Recupero metalli ferrosi e non	Serigrafie
Industria dei Fertilizzanti	Torrefazione del Caffé
Industria della Plastica e dei Polimeri	Industria della Carta e delle Cellulose
Industria Litografica e degli Imballaggi	Sale per carica Batterie
Industria dei Saponi e dei Detergenti	Industria Chimica e Petrolchimica
Industria Metallurgica e Siderurgica	Autofficine e gas di scarico
Industria dei Coloranti	Industria Tessile
Raffinerie di Zucchero ed Oli	Sottostazioni Elettriche e Termoelettriche.
Umidificazione di Serre	Rinfrescamento grandi ambienti

PARTICOLATO SOLIDO E POLVERI	NEBBIE, GAS ED ODORI
Cementifici	Industria degli imballaggi
Fonderie	Industria chimica
Industria alimentare	Industria della carta e della cellulosa
Industria chimica
Industria farmaceutica	Industria petrolchimica
Industria siderurgica	Vernici
Industria tessile

I precipitatori idrodinamici Omniatex-Centricap rappresentano inoltre una unità di depurazione Fisico-Chimica -Biologica per gli impianti di trattamento e climatizzazione aria installati negli edifici civili e commerciali. La qualità dell’aria negli ambienti interni è aumentataa causa del suo diretto effetto sulla salute, la produttività ed il conforto del luogo di lavoro. I precipitatori idrodinamici Omniatex-Centricap consentono il controllo di tutti gli inquinanti presenti nell’aria ricircolata dagli impianti di umidificazione e climatizzazione di alberghi, shopping center, teatri, cinema, ospedali, banche. Il controllo delle unità che possono portare a colonie per contaminazione microbiologica (max 750 ufc/m^3 di aria) e la dispersione totale nell’ambiente climatizzato (80 mg/m^3), richiesti da vari organismi esteri, sono facilmente raggiungibili indipendentemente dalle condizioni dei canali, dei filtri delle batterie e degli altri elementi del sistema di climatizzazione. Il non controllo degli inquinanti nell’aria ricircolata porta inevitabilmente alla “Sindrome di Dolenza” costituita da irritazione degli occhi, gola secca, mal di testa, affaticamento, congestione e sinusite. Usualmente quando la popolazione attiva di un edificio che riporta malessere è superiore al 20 % della forza lavorativa, l’edificio è classificato come “Edificio Dolente”. Gli inquinanti chimico-fisici interni che possono essere presenti sono fumo di tabacco, formaldeide, fibre sintetiche, fibra di vetro, prodotti organici provenienti dai detersivi impiegati per la pulizia, ozono, ossido di carbonio e di azoto, mentre i batteriologici sono rappresentati da batteri, funghi, virus e pollini e sotto la loro esposizione insalubre prolungata la popolazione frequentante abitualmente l’edificio può risentirne, quando la loro concentrazione supera le soglie previste.

Altra utilizzazione consolidata è l’applicazione dei Precipitatori Idrodinamici Omniatex-Centricap, quando è richiesto il trasferimento di Ossigeno atmosferico a masse di liquido. COD e BOD sono agevolmente modificati per il completamento della digestione aerobica dei batteri specifici da materia organica, ossidazioni o reazioni chimiche. Il trasferimento di O2 nel liquido è favorito dalla intima miscelazione fra aria e liquido, ottenendo in tal modo la migrazione di O2 per differenza di concentrazione. A titolo di esempio possiamo riportare il trasferimento istantaneo di 0,32 mg/l di effluente con un consumo energetico da 0,21 a 0,44 Kw/m^3 di liquido trattato. L’impiego trova applicazioni inoltre nel trattamento di emissioni da bevande fermentate, macelli, nell’industria farmaceutica ed alimentare e trattamento di scarichi sia civili sia industriali.