IMPIANTI CHIMICI s.r.l.
Bologna - Italy
 
PROFILO AZIENDALE

La Società Omniatex Impianti Chimici srl é stata fondata nel 1974 ed ha sempre operato nel settore della Ingegneria, Costruzione, Montaggio e Commissioning di impianti chimici ad alta tecnologia prevalentemente destinati alla prevenzione e controllo delle emissioni atmosferiche, al recupero di solventi, ed al trattamento di liquidi ed aeriformi inquinanti. La Società, fra le pochissime che svolgono in Europa questa attività, é quella operante da più anni nel settore specifico ed è sempre stata l'unica a capitale interamente italiano presente sul mercato mondiale.

                                           La Società ha un capitale sociale di € 387.000,00, ed ha acquisito
una indiscussa posizione mondiale di leader nel settore per la
progettazione e costruzione di impianti destinatiall'abbattimento e recupero di inquinanti atmosferici. Amministratore Unico della Società è attualmente il Sig. Ivano Lazzari, che riveste anche, dalla data di fondazione della Società  stessa, la carica di Direttore Tecnico.

Utilizzatori finali degli impianti Omniatex srl sono industrie metalmeccaniche, tessili, farmaceutiche, alimentari e chimiche, con produzione di fintepelli, fibre tessili, fili elastici, tessuti spalmati, particolari per l’industria automobilistica, nastri adesivi, imballi flessibili per alimentari, prodotti in gomma, nastri trasportatori, guanti. Per le industrie alimentari, un particolare riferimento é per gli impianti di distillazione destinati alla produzione di alcool alimentare e per le apparecchiature destinate al settore della Ristorazione.

Nel 1988 l'Omniatex srl é stata inscritta nell'Albo Nazionale dei Costruttori (numero 7896301) ed all'Anagrafe Nazionale della Ricerca (codice F01314XY) a riconoscimento dei lavori effettuati e dell'; attività di Ricerca svolta nel settore. La Ricerca sviluppata congiuntamente con CNR ed ENEA, ha permesso di pervenire a caratterizzazioni sia chimiche che fisiche dei carboni attivi utilizzati in Europa per il recupero di solvente, con la realizzazione di un programma di simulazione, a tutt'oggi unico, che permette di valutare il comportamento, sia in adsorbimento che in desorbimento, dei vari tipi di carbone attivo in presenza di un determinato tipo di solvente. Tale Know-how é il solo esistente in Italia e rappresenta la base di ogni ingegneria di base.

I processi applicati consentono la costruzione
dei seguenti impianti:

Come riconoscimento della copiosa attività di Ricerca svolta, può essere citato il finanziamento stanziato dal Ministero dell'Ambiente di Lit. 390 milioni a fondo perduto, per la realizzazione di un progetto di Ricerca e Sviluppo di sistema, giudicato tecnologicamente innovativo dalla Commissione Tecnico-Scientifica Nazionale, senza inquinamento ambientale ed atmosferico destinato al settore dello sgrassaggio metalli delle industrie metalmeccaniche, che la Società ha ricevuto negli anni passati.
Particolare cura viene impiegata per lo studio delle problematiche impiantistiche correlate alla Salute ed alla Sicurezza. Oltre al rispetto delle varie normative, sia italiane che estere, gli impianti Omniatex srl vengono correlati, a richiesta, della relazione, secondo normativa CEE e valida per  il CPI, in merito all' Analisi dei Modi di Malfunzionamento dei Componenti, loro criticità e loro effetti sul sistema (AMDEC), o al l'Hazard and Operability Study (HAZOP). Il Direttore Tecnico della Società, oltre ad essere inserito nell’elenco del Ministero degli Interni come Tecnico Qualificato per certificazioni CPI, é in possesso di master NFPA Europe con firma per certificazione riconosciuta dagli Enti Ministeriali preposti di 14 Nazioni europee.

La Società Omniatex srl é l'unica del settore, in Europa, a svolgere una produzione integrata di tutto l'impianto. Infatti al suo interno vengono prodotte le principali apparecchiature meccaniche degli impianti, essendo l'officina qualificata con 16 procedimenti di saldatura approvati ISPESL, con laboratorio radiologico autorizzato e con sistemi di mandrinatura elettronica per la produzione di scambiatori di calore.

Oltre a componenti approvati dai vari enti di controllo per le apparecchiature a pressione (Bureau des Mines - F; SA - Svezia; ASME - Usa) sono stati prodotti vessels destinati al recupero di H2, per la Società americana Monsanto, con pressione di bollo di 75 bar. L'attrezzatura ed il macchinario pesante particolare d'officina, non usualmente esistenti nella nostra regione permettono l'esecuzione di qualsivoglia prodotto inerente il settore.

Al suo interno la Società dispone, oltre al laboratorio radiologico, di laboratorio elettronico interno per lo sviluppo del software di funzionamento degli impianti, laboratorio che dispone di tre sistemi di sviluppo software Siemens.

Sono stati realizzati impianti con comando a distanza, telecontrollo, avviamento/arresto automatici, rilievo utilities e consumi specifici sia su Netware locale che collegati in rete con Sinelec H1. Non esiste pertanto la necessità di rivolgersi a Softerhouses esterne per quanto concerne sia lo sviluppo che l'assistenza al software, con la possibilità di risposte al Cliente in real-time ed anche via modem od E-mail.

Gli impianti realizzati dalla Omniatex srl hanno permesso e permettono il recupero di solvente in oltre 28 paesi del mondo, in questi impianti sono inclusi il più grande impianto realizzato in Europa (1982) per il recupero di Acetato di Etile (carbone attivo e due colonne di distillazione, completamente automatico senza personale e senza refluo acquoso) che consente il recupero annuo di 3.000 Ton di solvente - impianto inaugurato dal Segretario alla Presidenza del Consiglio dei Ministri -, e l'impianto di recupero della 3M Francia, impiegato nella produzione dei famosi blocchetti d'appunti "Post-it"; - impianto inaugurato dal Ministro dell'Ambiente Francese e dall(Ambasciatore degli Usa in Francia -, impianto che é stato collaudato e certificato per quanto concerne consumi, emissioni, parti in pressione e parte elettrica, dalla APAVE, l'Ente di stato francese incaricato dei controlli e che è stato insignito nel 1994 del Premio Apave Francia quale migliore realizzazione nel settore dell’Antinquinamento.

Nel corso del 2002 la Società Omniatex srl ha realizzato un deposito solvente di rilevanti dimensioni, completamente automatizzato, che è stato autorizzato, sia dal locale Dipartimento VVF sia dal Comando Regionale, per costruzione - fuori terra - anziché interrato, risultando in tal modo il primo in Italia ad ottenere tale tipo di autorizzazione.
Nel solo settore dello sgrassaggio metalli la Società Omniatex srl ha prodotto oltre 2500 impianti per l'abbattimento ed il recupero dei solventi clorurati adoperati nel settore, impianti abbinati a macchine per lo sgrassaggio metalli od installati a bordo macchina dal Produttore delle stesse.

Gli impianti Omniatex srl sono principalmente in funzione in Italia, Svizzera, Francia, Spagna, Belgio, Olanda, Germania, Svezia, Danimarca, Norvegia, Madagascar, Polonia, Cecoslovacchia, Russia, CSI, Sud Africa, Estonia, Grecia, India, Cina, Giappone, Canada, Usa, Venezuela, Brasile, Australia, Cile e Regno Unito.

La Società lavora ad un livello di informatizzazione elevato, dispone di sistemi di CAD meccanici/elettrici ed ha la possibilità di dialogare con la Clientela via Internet, trasferendo via modem, posta ed E-mail, disegni, foto o qualsiasi altro elaborato.
Impianti di distillazione, a pressione atmosferica o sottovuoto, con una o più colonne di frazionamento, sono in funzione in Belgio, Spagna, Svezia, Italia, Russia, Cina, Birmania e Venezuela per Esano, Toluolo, DMF, Etanolo, Acetato di Etile, Propanolo, Ftalati ed acqua.

La provata esperienza ed affidabilità, permette alla Società di offrire i seguenti servizi:
La continua collaborazione con propri Clienti qualificati, offre alla Società la possibilità di offrire stabilimenti chiavi in mano per la produzione dei seguenti materiali:
Il risultato di questi 25 anni di attività é costituito da oltre 2500 impianti funzionanti in quattro continenti, aventi un valore singolo variabile da una decina di milioni a una decina di miliardi, e che consentono un reimpiego di solvente variabile da 200 a 300.000 Kg al mese, per singolo impianto.
Il contributo Omniatex srl per la salvezza della Terra e la salvaguardia delle condizioni di vita delle future generazioni é costituito da decine di milioni di tonnellate di solvente recuperato e riciclato annualmente, che rappresentano un paritetico quantitativo di inquinanti atmosferici che non vengono annualmente emessi nell'atmosfera del pianeta.