PROFILO AZIENDALE
La Società Omniatex
Impianti Chimici srl é stata fondata nel 1974 ed ha sempre
operato nel settore della Ingegneria, Costruzione, Montaggio e Commissioning
di impianti chimici ad alta tecnologia prevalentemente destinati alla prevenzione
e controllo delle emissioni atmosferiche, al recupero di solventi, ed al
trattamento di liquidi ed aeriformi inquinanti. La Società, fra
le pochissime che svolgono in Europa questa attività, é quella
operante da più anni nel settore specifico ed è sempre stata
l'unica a capitale interamente italiano presente sul mercato mondiale.
La
Società ha un capitale sociale di €
387.000,00, ed ha acquisito
una indiscussa posizione mondiale di leader
nel settore per la
progettazione
e costruzione di impianti destinatiall'abbattimento e recupero di
inquinanti atmosferici. Amministratore Unico della Società
è attualmente il Sig. Ivano Lazzari, che riveste anche, dalla data
di fondazione della Società stessa, la carica di Direttore
Tecnico.
Utilizzatori finali degli impianti Omniatex srl sono industrie metalmeccaniche, tessili, farmaceutiche,
alimentari e chimiche, con produzione di fintepelli, fibre tessili, fili
elastici, tessuti spalmati, particolari per l’industria automobilistica,
nastri adesivi, imballi flessibili per alimentari, prodotti in gomma, nastri
trasportatori, guanti. Per le industrie alimentari, un particolare riferimento
é per gli impianti di distillazione destinati alla produzione di
alcool alimentare e per le apparecchiature destinate al settore della Ristorazione.
Nel 1988 l'Omniatex srl
é stata inscritta nell'Albo Nazionale dei Costruttori (numero 7896301)
ed all'Anagrafe Nazionale della Ricerca (codice F01314XY) a riconoscimento
dei lavori effettuati e dell'; attività di Ricerca svolta nel settore.
La Ricerca sviluppata congiuntamente con CNR ed ENEA, ha permesso di pervenire
a caratterizzazioni sia chimiche che fisiche dei carboni attivi utilizzati
in Europa per il recupero di solvente, con la realizzazione di un programma
di simulazione, a tutt'oggi unico, che permette di valutare il comportamento,
sia in adsorbimento che in desorbimento, dei vari tipi di carbone attivo
in presenza di un determinato tipo di solvente. Tale Know-how é
il solo esistente in Italia e rappresenta la base di ogni ingegneria di
base.
I processi applicati consentono la costruzione
dei seguenti impianti:
-
IMPIANTI DI ADSORBIMENTO CON ADSORBENTI SOLIDI QUALI
CARBONE ATTIVO (BREVETTATI), GEL DI SILICE E SETACCI MOLECOLARI PER ABBATTIMENTO
E RECUPERO IDROCARBURI
-
IMPIANTI DI ABBATTIMENTO CON ASSORBIMENTO TRAMITE ACQUA, SOLVENTE OD
OLIO PER ABBATTIMENTO E RECUPERO ORGANICI ED INORGANICI
-
IMPIANTI DI DISTILLAZIONE FRAZIONATA, CON IMPIANTI AD EFFETTI MULTIPLI
E/O SOTTOVUOTO PER RECUPERO SOLVENTI
-
IMPIANTI DI PERVAPORAZIONE CON MEMBRANE A ZEOLITI PER CONCENTRAZIONE
E PURIFICAZIONE ACQUE E SOLVENTI
-
IMPIANTI DI CRISTALLIZZAZIONE PER OGNI TIPO DI SALE
-
IMPIANTI DI FILTRAZIONE CON ULTRAMEMBRANE E/O ELEMENTI A COALESCENZA
PER NEBBIE E FTALATI
-
IMPIANTI DI TRATTAMENTO MULTIPLO LIQUIDI CON RESINE A SCAMBIO IONICO,
PER ACQUA, ALIMENTARI E SOLVENTI
-
IMPIANTI DI ABBATTIMENTO PARTICOLATO, E VAPORI, CON PRECIPITATORI IDRODINAMICI
(BREVETTATI) PER EMISSIONI CONTENENTI PARTICOLATO SOLIDO E SOLVENTI
-
IMPIANTI DI ABBATTIMENTO E DEODORAZIONE CON CARBONE ATTIVO TRATTATO
E SCRUBBER ROTANTE PER EMISSIONI CON SOLVENTI, PARTICOLATO E COMPOSTI ODOROSI
-
IMPIANTI E CIRCUITI DI RAFFREDDAMENTO E REFRIGERAZIONE
-
IMPIANTI DI DISTILLAZIONE PER LA PRODUZIONE DI ALCOOL ALIMENTARE "BUON
GUSTO" DA CEREALI E FRUTTA
-
SISTEMI MULTIPLI DI CAPTAZIONE E REGOLAZIONE ARIA CON RIDUZIONE DEL
CONSUMO ENERGETICO
-
IMPIANTI AUTOMATICI DI STOCCAGGIO E MOVIMENTAZIONE SOLVENTE
Come riconoscimento della copiosa attività
di Ricerca svolta, può essere citato il finanziamento stanziato
dal Ministero dell'Ambiente di Lit. 390 milioni a fondo perduto, per la
realizzazione di un progetto di Ricerca e Sviluppo di sistema, giudicato
tecnologicamente innovativo dalla Commissione Tecnico-Scientifica Nazionale,
senza inquinamento ambientale ed atmosferico destinato al settore dello
sgrassaggio metalli delle industrie metalmeccaniche, che la Società
ha ricevuto negli anni passati.
Particolare cura viene impiegata per lo studio delle
problematiche impiantistiche correlate alla Salute ed alla Sicurezza. Oltre
al rispetto delle varie normative, sia italiane che estere, gli impianti
Omniatex srl vengono correlati, a richiesta,
della relazione, secondo normativa CEE e valida per il CPI, in merito
all' Analisi dei Modi di Malfunzionamento dei Componenti, loro criticità
e loro effetti sul sistema (AMDEC), o al l'Hazard and Operability Study
(HAZOP). Il Direttore Tecnico della Società, oltre ad essere inserito
nell’elenco del Ministero degli Interni come Tecnico Qualificato
per certificazioni CPI, é in possesso di master NFPA Europe con
firma per certificazione riconosciuta dagli Enti Ministeriali preposti
di 14 Nazioni europee.
La Società Omniatex srl é l'unica del settore, in Europa, a svolgere una
produzione integrata di tutto l'impianto. Infatti al suo interno vengono
prodotte le principali apparecchiature meccaniche degli impianti, essendo
l'officina qualificata con 16 procedimenti di saldatura approvati ISPESL,
con laboratorio radiologico autorizzato e con sistemi di mandrinatura elettronica
per la produzione di scambiatori di calore.
Oltre a componenti approvati dai vari enti di controllo
per le apparecchiature a pressione (Bureau des Mines - F; SA - Svezia;
ASME - Usa) sono stati prodotti vessels destinati al recupero di H2, per
la Società americana Monsanto, con pressione di bollo di 75 bar.
L'attrezzatura ed il macchinario pesante particolare d'officina, non usualmente
esistenti nella nostra regione permettono l'esecuzione di qualsivoglia
prodotto inerente il settore.
Al suo interno la Società dispone, oltre al laboratorio
radiologico, di laboratorio elettronico interno per lo sviluppo del software
di funzionamento degli impianti, laboratorio che dispone di tre sistemi
di sviluppo software Siemens.
Sono stati realizzati impianti con comando a distanza,
telecontrollo, avviamento/arresto automatici, rilievo utilities e consumi
specifici sia su Netware locale che collegati in rete con Sinelec H1. Non
esiste pertanto la necessità di rivolgersi a Softerhouses esterne
per quanto concerne sia lo sviluppo che l'assistenza al software, con la
possibilità di risposte al Cliente in real-time ed anche via modem
od E-mail.
Gli impianti realizzati dalla Omniatex srl hanno permesso e permettono il recupero di solvente in oltre
28 paesi del mondo, in questi impianti sono inclusi il più grande
impianto realizzato in Europa (1982) per il recupero di Acetato di Etile
(carbone attivo e due colonne di distillazione, completamente automatico
senza personale e senza refluo acquoso) che consente il recupero annuo
di 3.000 Ton di solvente - impianto inaugurato dal Segretario alla Presidenza
del Consiglio dei Ministri -, e l'impianto di recupero della 3M Francia,
impiegato nella produzione dei famosi blocchetti d'appunti "Post-it"; -
impianto inaugurato dal Ministro dell'Ambiente Francese e dall(Ambasciatore
degli Usa in Francia -, impianto che é stato collaudato e certificato
per quanto concerne consumi, emissioni, parti in pressione e parte elettrica,
dalla APAVE, l'Ente di stato francese incaricato dei controlli e che è
stato insignito nel 1994 del Premio Apave Francia quale migliore realizzazione
nel settore dell’Antinquinamento.
Nel corso del 2002 la Società Omniatex srl ha realizzato un deposito solvente di rilevanti dimensioni,
completamente automatizzato, che è stato autorizzato, sia dal locale
Dipartimento VVF sia dal Comando Regionale, per costruzione - fuori terra
- anziché interrato, risultando in tal modo il primo in Italia ad
ottenere tale tipo di autorizzazione.
Nel solo settore dello sgrassaggio metalli la Società Omniatex srl ha prodotto oltre 2500 impianti per l'abbattimento ed il
recupero dei solventi clorurati adoperati nel settore, impianti abbinati
a macchine per lo sgrassaggio metalli od installati a bordo macchina dal
Produttore delle stesse.
Gli impianti Omniatex srl
sono principalmente in funzione in Italia, Svizzera, Francia, Spagna, Belgio,
Olanda, Germania, Svezia, Danimarca, Norvegia, Madagascar, Polonia, Cecoslovacchia,
Russia, CSI, Sud Africa, Estonia, Grecia, India, Cina, Giappone, Canada,
Usa, Venezuela, Brasile, Australia, Cile e Regno Unito.
La Società lavora ad un livello di informatizzazione
elevato, dispone di sistemi di CAD meccanici/elettrici ed ha la possibilità
di dialogare con la Clientela via Internet, trasferendo via modem, posta
ed E-mail, disegni, foto o qualsiasi altro elaborato.
Impianti di distillazione, a pressione atmosferica o sottovuoto, con
una o più colonne di frazionamento, sono in funzione in Belgio,
Spagna, Svezia, Italia, Russia, Cina, Birmania e Venezuela per Esano, Toluolo,
DMF, Etanolo, Acetato di Etile, Propanolo, Ftalati ed acqua.
La provata esperienza ed affidabilità,
permette alla Società di offrire i seguenti servizi:
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Studi di fattibilità
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Valutazioni economiche
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Progettazione e studio del processo
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Modifiche e revamping di impianti esistenti
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Progettazione di dettaglio di opere civili, circuiti fluidodinamici,
piping, distribuzione elettrica di potenza e controllo, circuiti di strumentazione
e circuiti di supervisione e controllo.
-
Costruzione e fornitura di impianti completi di ogni apparecchiatura
di processo, impianti di raffreddamento, circuiti di refrigerazione, circuiti
di recupero calore, piping, canalizzazioni, carpenteria, staffaggi e sistemi
di controllo.
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Elaborazione di software specifico, per ogni utilizzazione finale, per
automazione e controllo basato so hardware e software Siemens.
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Progettazione e fornitura di sistemi ausiliari quali sottostazioni elettriche,
sala caldaia, sala chiller, unità di trattamento chimico-fisico
per acqua e solventi.
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Servizi di controllo, acquisti e spedizioni per conto del Cliente.
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Esame riservato di offerte e loro comparazione per la selezione del
Venditore per Conto del Cliente finale.
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Prove in bianco e funzionali di impianti, istruzione del personale del
Cliente.
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Fornitura di impianti chiavi in mano.
La continua collaborazione con propri Clienti qualificati,
offre alla Società la possibilità di offrire stabilimenti
chiavi in mano per la produzione dei seguenti materiali:
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Carte da parati, sia carta che PVC.
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Nastri adesivi di qualsiasi tipo.
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Fili in gomma e poliuretano
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Guanti chirurgici in gomma.
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Guanti da cucina e di latex
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Alcool alimentare "Buon Gusto" da materia prima vegetale.
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Guanti in neoprene e viton.
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Tessuti impregnati in bitume.
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Produzione di imballi flessibili.
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Tessuti spalmati in gomma, PVC e PU.
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Fintepelli in PVC e PU.
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Film protettivo.
Il risultato di questi 25 anni di attività
é costituito da oltre 2500 impianti funzionanti in quattro continenti,
aventi un valore singolo variabile da una decina di milioni a una decina
di miliardi, e che consentono un reimpiego di solvente variabile da 200
a 300.000 Kg al mese, per singolo impianto.
Il contributo Omniatex srl per la salvezza della Terra e la salvaguardia
delle condizioni di vita delle future generazioni é costituito da
decine di milioni di tonnellate di solvente recuperato e riciclato annualmente,
che rappresentano un paritetico quantitativo di inquinanti atmosferici
che non vengono annualmente emessi nell'atmosfera del pianeta.